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为什么都要烘干的木材?
编辑:快频彩票   发布时间:2020-09-21 11:37

  和大家知道的一样,现在市场对于板材的含水率要求变高了,虽然有时候自然干也可以达到要求,但是目前下游商家需要的板材更多是经过烘干的。这个就涉及到木材的烘干工艺。

  爱木头在这里为大家介绍一下木材烘干流程,以及木材烘干中常见缺陷及解决方法。

  1、预热处理阶段,目的是在未干燥之前先使木材充分热透,并清除可能已经存在的干燥应力(在气干过程中产生的)。启动热泵烘干机向烘房内供热,温度设定在40℃-50℃之间,温度上升不能太快,并关闭所有排湿设备。

  2、中间处理阶段,中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。

  3、排湿是根据烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升,但不能超过70度。

  正常烘干阶段,当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

  1、外裂(表裂):是木材的外表面上沿木射线发生的纵向裂纹,主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的,故干燥前期应尽量避免升温太快,控制好升温时间梯度。

  2、端裂(劈裂或纵裂):木材在窑内进行烘干时,因木材端头水分蒸发较快,尤其是木材厚度较大时,易产生端裂。

  3、内裂(蜂窝裂):木材内裂发生在木材内部,沿木射线裂开,如蜂窝状,也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期,防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理,以解除表面硬化,对于厚度较大的锯材,尤其是硬阔叶树材,后期干燥温度绝不能太高。

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